Baza technologiczna: Laser SLAM + połączenie wielu-sensorów + inteligentne wysyłanie
Laser SLAM + LiDAR + 3D Vision + ultradźwiękowy/TOF umożliwia postrzeganie w czasie rzeczywistym-w złożonych środowiskach magazynowych
Nie są potrzebne żadne paski magnetyczne ani znaczniki. - zmniejsza koszty i czas wdrożenia
Integracja z WMS/MES/ERP umożliwia koordynację wielu-pojazdów, przydzielanie zadań, planowanie tras i monitorowanie
Możliwość dostosowania i elastyczność
Obejmuje wózki widłowe MINI o wąskich korytarzach (1,1 m) oraz modele Rhino, Stackman i Hammer o-wytrzymałości i wysokim udźwigu{{2}
Kompatybilny z wieloma typami palet (blokowe, krzyżowe, podłużnicowe)
Może pracować w środowiskach hybrydowych z udziałem ludzi i konwencjonalnych wózków widłowych
Korzyści ekonomiczne i związane z bezpieczeństwem
Zastępuje operatorów ręcznych - zmniejsza koszty pracy i błędy ludzkie
Zwiększa wykorzystanie przestrzeni magazynowej - większą gęstość przechowywania bez rozbudowy
Zmniejsza liczbę wypadków, uszkodzeń i przerw w działaniu
Szybkie wdrożenie i niski zwrot z inwestycji (ROI) -, co zapewnia szybką automatyzację
Podsumowanie Zalecenia
Wąskie korytarze i lekkie ładunki → MINI
Duże ładunki i wysokie składowanie → Stackman 1200 lub Rhino
Mieszane palety, gęsty magazyn, szybkie wdrożenie → Hammer / Hammer 2.0
Autonomiczne wózki widłowe REEMAN zaspokajają wszystkie potrzeby w zakresie automatyzacji magazynu, od lekkich do ciężkich, od wąskich do wysokich podnośników, oraz koordynację jednego lub wielu-pojazdów.