Przemysł produkujący elektronikę wchodzi w fazę udoskonalonej działalności, przy stale poprawiającym się poziomie automatyzacji sprzętu. Jeśli jednak logistyka wewnętrzna w dalszym ciągu będzie opierać się na operacjach ręcznych, potencjał ogólnego wzrostu wydajności będzie poważnie ograniczony. Prawdziwie inteligentna fabryka musi osiągnąć automatyzację współpracy pomiędzy sprzętem i logistyką.
Duża fabryka elektroniki w Guangdong w fazie rozbudowy odkryła, że materiały często przemieszczały się pomiędzy magazynem, obszarami tymczasowego składowania i liniami produkcyjnymi. Obsługa ręczna nie tylko nie zapewniała stabilności wydajności, ale także tworzyła wąskie gardła w godzinach szczytu, wpływając na stabilność rytmu całej linii produkcyjnej.
Aby rozwiązać ten problem, firma wdrożyła wiele robotów manipulacyjnych Reeman Fly Boat AMR, które przejęły główne zadania związane z transportem logistycznym.
Fly Boat AMR ma stabilną nośność 300kg i może podnosić do transportu całe regały, umożliwiając przenoszenie wielu pudeł z materiałami jednocześnie i znacznie zmniejszając liczbę rejsów. Robot wykorzystuje nawigację LiDAR (wykrywanie i określanie zasięgu lasera) oraz wielo-czujnikowy system unikania przeszkód, zapewniający płynną podróż i bezpieczną nawigację w mieszanym środowisku-robotów, a wszystko to bez konieczności-modyfikowania witryny na dużą skalę w celu szybkiego wdrożenia.
Na poziomie systemu wysyłkowego wiele AMR może automatycznie przydzielać zadania w oparciu o potrzeby linii produkcyjnej i dynamicznie planować optymalne ścieżki, aby uniknąć zatorów i pustych przejazdów. Pracownicy linii produkcyjnej mogą szybko wezwać wsparcie materiałowe za pomocą zdalnej operacji jednym-kliknięciem, co ułatwia kontrolę nad dostawą.
W przypadku wielopiętrowej-fabryki Fly Boat AMR obsługuje interakcję z windą i automatyczne elektryczne otwieranie drzwi, umożliwiając ciągłe-dostawy międzyregionalne. Pozwala to uniknąć strat czasu i ryzyka błędów spowodowanych ręcznymi transferami, tworząc naprawdę płynną sieć logistyczną.
Po pewnym czasie wydajność logistyki fabryki znacznie się poprawiła. Znacznie ograniczono występowanie przestojów linii produkcyjnych w oczekiwaniu na materiały, a ogólna zdolność produkcyjna była bardziej stabilna. Znacząco wzrosła także zdolność kierownictwa do kontrolowania rytmu produkcji.
Jako producent źródłowy robotów AMR firma Reeman dysponuje niezależnymi możliwościami badawczo-rozwojowymi w zakresie podstawowych algorytmów sterowania, ogólnego projektu maszyn i platform dyspozytorskich systemów. Roczny wolumen dostaw stale rośnie, a udział rynków zagranicznych rośnie z roku na rok, a produkty działają stabilnie w dłuższej perspektywie w różnych złożonych warunkach w różnych krajach i branżach.
Dzięki dojrzałej i niezawodnej platformie produktów oraz kompletnemu systemowi dostaw firma Reeman jest w stanie szybko powielać skuteczne rozwiązania, pomagając większej liczbie producentów elektroniki w osiąganiu niedrogich-modernizacji automatyzacji logistyki.
