Jeśli pracowałeś na hali wysyłkowej, znasz tę wiertarkę: palety piętrzą się, ciężarówki stoją na biegu jałowym, ale wszystko się zatrzymuje, ponieważ wózki widłowe i owijarki nigdy nie są zsynchronizowane. W szczytowych momentach-miesiąca te bezsensowne-przewijanie-z powrotem2+ godzin dziennie nadgodzin. Zauważyliśmy ten problem w dziesiątkach witryn, dlatego wbudowaliśmy natywną integrację owijarki stretch bezpośrednio z naszymi urządzeniami AMR-nie za dodatkową opłatą, ale w standardzie.
Oto, czego nie powiedzą Ci inni dostawcy: Większość „zintegrowanych” rozwiązań w rzeczywistości nie jest zintegrowana. Oskarżą cię$10,000+dla niezgrabnego niestandardowego łącza między dwoma niekompatybilnymi systemami. Awaria następuje po aktualizacji oprogramowania, awaria, jeśli warunki nie są idealne, i ostatecznie kosztuje więcej czasu, niż oszczędza. Słyszeliśmy tę frustrację od niezliczonych klientów.
Zrobiliśmy to inaczej. Nasze AMR współpracują ze wszystkimi głównymi markami owijarek stretchpo wyjęciu z pudełka. Bez niestandardowego okablowania, bez kosztownych prac inżynierskich i bez oprogramowania pośredniego-innych firm. Wystarczy standardowy kabel Ethernet i działają jak jeden, płynny zespół.
Tak to działa: Kiedy paleta jest ułożona w stos, Twój WMS powiadamia najbliższy AMR. UżywaLiDAR 3Dw celu wyrównania wideł±2 mm(znacznie dokładniejszy niż jakikolwiek ludzki kierowca), umieszcza paletę-w środku stołu obrotowego i automatycznie uruchamia cykl owijania. Koniec z przekrzywionymi opakowaniami, które rozrywają się w transporcie.
Gdy tylko owijarka przetnie folię, AMR zabiera gotową paletę bezpośrednio do rampy załadunkowej lub AS/RS. W jednej z fabryk części samochodowych w Suzhou skróciło to-czas obsługi palety o6,2 minuty do 2,1 minuty. To, co kiedyś wymagało 3 dedykowanych sterowników, teraz działa na jednym AMR i nie przegapiło terminu dostawy przez 8 miesięcy.
W przeciwieństwie do podstawowych pojazdów AGV, które zawieszają się przy pierwszych oznakach problemów, nasze pojazdy AMR okrążają pracowników i bezpańskie palety w czasie rzeczywistym, automatycznie przekierowują, jeśli przejścia są zablokowane, i kontynuują pracę z powrotem-do-pracy na 3 zmiany.
Dla Twojej firmy oznacza to coś więcej niż tylko niższe koszty pracy. Oznacza przewidywalność. Bez paniki, gdy kierowca zgłosi chorobę. Brak kosztownych uszkodzeń produktu spowodowanych źle ustawionymi paletami. Dane w czasie rzeczywistym- umożliwiające usuwanie wąskich gardeł, zanim poniosą Cię koszty.
Najlepsza automatyzacja naprawia małe, irytujące marnotrawstwa, które co tydzień składają się na godziny straconego czasu. Umożliwiając komunikację wózków widłowych i owijarek, urządzenia Reeman AMR zmieniają powierzchnię wysyłkową z ciągłego bólu głowy w coś, co po prostu działa.
