RoboDX TwinBox stanowi kolejny krok w programowaniu robotów produkcyjnych, oferując inżynierom automatykom bardziej kompaktowe i wszechstronne rozwiązanie, które nie opiera się na konwencjonalnych komputerach.
W odpowiedzi na zapotrzebowanie klientów RoboDK, producent oprogramowania do symulacji robotów, opracował TwinBox, samodzielny system oferujący pełen zestaw funkcji, które umożliwiają użytkownikom łatwe konfigurowanie systemów robotycznych i zarządzanie nimi w ich przestrzeniach roboczych za pomocą prostego komputera jednopłytkowego lub IPC . Kompaktowy system integruje preinstalowane oprogramowanie RoboDK w komputerach przemysłowych i małych komputerach jednopłytkowych lub IPC, umożliwiając jednoczesne zarządzanie wieloma urządzeniami i robotami różnych producentów w środowisku produkcyjnym. TwinBoxem można łatwo sterować za pomocą przeglądarki internetowej, co pozwala użytkownikom na zdalne uruchamianie działań i uzyskanie widoku 3D gniazda robotyki.
Celem TwinBox jest udostępnienie dedykowanej wersji RoboDK dla komputerów przemysłowych i umożliwienie zdalnego sterowania na urządzeniach wbudowanych bez konieczności stosowania lokalnego wyświetlacza, klawiatury czy myszy. Użytkownicy po prostu sterują systemem zdalnie z dowolnego miejsca, za pomocą przeglądarki lub innego zdalnego połączenia RoboDK, powiedział Dmitry Lavygin, programista w RoboDK. „RoboDK jest już w stanie uruchamiać programy bezpośrednio na prawdziwych robotach, korzystając z trybu online i sterowników robotów” – wyjaśnił Lavygin.
TwinBox powstał po tym, jak zespół RoboDK zidentyfikował lukę na rynku – nie było rozwiązań oszczędzających przestrzeń dla inżynierów produkcji, którzy chcieli bezpośrednio wdrożyć RoboDK na linii produkcyjnej. Zaletą produktu o niewielkich rozmiarach jest łatwe pozycjonowanie – można go zainstalować obok lub w obrębie układu sterowania robota fabrycznego.
Kluczową cechą TwinBox jest jego zdolność do efektywnego działania bez konieczności używania myszy, klawiatury i monitora. Wymaga jedynie interfejsów sieciowych, aby bezproblemowo połączyć się z siecią wewnętrzną i systemem sterowania robotem. Dzięki temu użytkownicy mogą zaoszczędzić więcej cennej powierzchni, jednocześnie mogąc korzystać z pełnego pakietu funkcji RoboDX.
Podejście RoboDK do rozwoju produktów polega na budowaniu nowych rozwiązań w oparciu o wypróbowane i przetestowane technologie, tam gdzie jest to możliwe. Oznacza to, że firma może dostarczać wysokiej jakości rozwiązania do zdalnego programowania robotów bez uszczerbku dla niezawodności i stabilności.
Dzięki TwinBox firma RoboDK stworzyła niezawodny system, który działa zarówno na sprzęcie przemysłowym, jak i konsumenckim. Obsługuje wiele systemów operacyjnych i architektur sprzętowych, w tym Windows i Linux Debian lub Ubuntu działające na platformach Intel x86-64 lub ARM. RoboDK zapewnia dedykowane kompilacje dla systemów takich jak komputery przemysłowe oparte na Nvidia Jetson lub Raspberry Pi.
„Oprogramowanie działa podobnie jak komputerowa wersja RoboDK” – wyjaśnił Samuel Bertrand, główny programista w RoboDK. „Główna różnica polega na tym, że systemem można sterować zdalnie z dowolnej przeglądarki.”
Dzięki zdalnemu interfejsowi użytkownicy mogą również uzyskać dostęp do swojego TwinBoxa z dowolnego miejsca na świecie, z pełną kontrolą wszystkich podłączonych zewnętrznych robotów, urządzeń i czujników. Umożliwia to użytkownikom zdalne monitorowanie robotów w czasie rzeczywistym, co zapewnia im większą elastyczność i kontrolę nad automatyzacją.
TwinBox rozwiązuje także problem integracji wielu robotów różnych producentów. Zwykle każdą markę robota należy zaprogramować osobno, co spowalnia wdrażanie. Dzięki TwinBox użytkownicy mogą połączyć wiele robotów różnych producentów w jeden spójny system, zwiększając ich elastyczność i znacznie przyspieszając proces integracji.
TwinBox umożliwia jednoczesne połączenia, dzięki czemu można nim sterować ze zdalnego pulpitu za pomocą przeglądarki. „Obsługuje” także OPC-UA, a RoboDK będzie wdrażał inne protokoły przemysłowe.