Wraz ze wzrostem kosztów pracy marże zysku tradycyjnych gałęzi przemysłu wytwórczego ulegają dalszej kompresji. Tylko poprzez cięcie kosztów firmy mogą uzyskać większe zyski.
W ostatnich latach roboty przemysłowe z wieloma-przegubami są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym do spawania, montażu, szlifowania, testowania, pakowania i innych prac. Wraz z przełomowym rozwojem technologii bez sterowników, roboty mobilne zaczęły szybko rosnąć. Te platformy mobilne z autonomiczną nawigacją mogą dotrzeć do każdego zakątka fabryki, z łatwością wykonywać zadania związane z obsługą różnych materiałów, pół-produktów lub gotowych produktów i znacznie obniżyć koszty przedsiębiorstw. inwestycje w koszty pracy.
W warsztacie produkcyjnym obsługa materiałów i produktów jest bardzo powszechnym zadaniem. Aby wykonać zadanie produkcyjne, można przenieść dużą ilość towaru. Jeśli te zadania będą wykonywane ręcznie, nie tylko będzie to nieefektywne, wpłynie na czas dostawy, ale także łatwo spowoduje obrażenia ciała. . Szczególnie młodsze pokolenie niechętnie angażuje się w tak nisko-nudne i niskopłatne-zajęcia, a nawet może mieć złe emocje.
W porównaniu z tradycyjną siłą roboczą roboty mobilne mają niższe koszty. Obecnie cena lepszego robota mobilnego wynosi od 200,000 do 300,000, a roczna pensja za rekrutację pracownika ogólnego to 80,000, czyli 160, 000 na dwie zmiany. Koszt zostanie zwrócony w latach. Wraz z ciągłym przełomem w zakresie rodzimych podstawowych komponentów, koszty produktów robotycznych znacznie spadły, a korzystanie z robotów będzie bardziej opłacalne-niż siła robocza.
Ponadto pod względem elastyczności roboty mobilne są bardziej elastyczne niż tradycyjne urządzenia przeładunkowe. Nowa generacja robotów mobilnych wykorzystuje metodę nawigacji laserowej SLAM, która ma funkcję autonomicznego omijania przeszkód i nie wymaga układania stałych prowadnic ani pasków magnetycznych. W ten sposób oszczędza się wiele kłopotów we wdrożeniu, zwłaszcza przy zmianie procesu, konieczne jest jedynie przebudowanie mapy i zaplanowanie trasy wewnątrz robota, tym samym dodatkowo oszczędzając koszty wdrożenia fabryki.
Obecnie roboty mobilne są wykorzystywane głównie do obsługi materiałów produkcyjnych w procesie produkcyjnym, w tym załadunku z magazynu na linię produkcyjną, przepływu wadliwych produktów pomiędzy linią produkcyjną a linią produkcyjną, a także testowania i inspekcja pół{{0}}wyrobów gotowych, obsługa gotowych produktów itp. . Wykorzystanie robotów mobilnych ma nie tylko obniżyć koszty pracy przedsiębiorstw, ale także dostosować się do ogólnego trendu inteligentnej transformacji i modernizacji produkcji, aby fabryki mogły sprostać wymaganiom sieciowania, monitorowania i analizy sprzętu w trybie Przemysłu 4.0 .
China Mobile Robot (AGV/AMR) Industry Alliance i New Strategic Mobile Robot Industry Research Institute wspólnie opublikują kolekcję klasycznych przypadków i rozwoju technologii robotów mobilnych do zastosowań przemysłowych w Chinach (edycja 2021) na dorocznym spotkaniu CMR Sojusz branżowy
Kolekcja obejmuje 31 klasycznych skrzyń z 31 firm, obejmujących wiele branż, takich jak części samochodowe, maszyny budowlane, -logistyka stron trzecich, elektronika 3C, medycyna i opieka medyczna, i ma wysoki poziom reprezentacji pod względem innowacyjności produktów i siła techniczna. To klasyczne dzieło robotów mobilnych do zastosowań przemysłowych w Chinach. Lista wybranych przypadków przedstawia się następująco:
Roboty mobilne znajdują głębokie zastosowanie w różnych scenariuszach
Na linii produkcyjnej o dużej szybkości{{0}}opóźnienie dowolnej stacji wpłynie na wydajność całej linii. Dlatego kierownik produkcji musi zapewnić sprawne i stabilne zaopatrzenie w materiały w każdym ogniwie produkcyjnym. Obecnie prędkość robotów mobilnych może sięgać 2 metrów na sekundę, co może zapewnić sprawny transport materiałów. W trybie Przemysłu 4.0 linia produkcyjna może być zmuszona do częstej zmiany rodzajów produktów i konieczna jest elastyczna linia produkcyjna. Roboty mobilne mogą samodzielnie planować i realizować obsługę od punktu-do-punktu, co będzie odgrywać ogromną rolę w elastycznej branży produkcyjnej. efekt.
Obecnie w warsztacie istnieje kilka scenariuszy zastosowania robotów mobilnych. Pierwszym z nich jest przeładunek ciężarówek. Na przykład robot mobilny transportuje składniki do obszaru magazynowego w celu przechowywania lub do obszaru dystrybucji w celu ręcznego lub automatycznego sortowania, a następnie ciągnie je do punktu podawania w celu gotowości. Cały proces jest monitorowany, a operator może elastycznie dostosowywać i optymalizować ścieżki pracy sprzętu, aby osiągnąć wyższą efektywność użytkowania.
Trend zanikania dywidend demograficznych jest nieodwracalny, tradycyjna produkcja straci swoje zalety, a modele inteligentnej produkcji oparte na technologiach takich jak roboty i Internet Rzeczy będą podstawą konkurencyjności fabryk przyszłości. Wychodząc naprzeciw potrzebom szybko zmieniającego się rynku, tradycyjne fabryki muszą przekształcić się w inteligentne fabryki, aby jeszcze bardziej poprawić automatyzację i elastyczność linii produkcyjnych, aby elastycznie obsługiwać małe partie i wieloseryjne zadania produkcyjne oraz wykorzystywać informacje nowej generacji technologia maksymalizująca korzyści płynące ze zmiany linii produkcyjnych.
W przyszłości fabryki będą korzystały z wielu robotów, ale nie jest to całkowite zastąpienie robotów. Przynajmniej z obecnej sytuacji wciąż trudno jest uzyskać bezzałogową linię produkcyjną. Dlatego współpraca między ludźmi-robotami będzie ogólnym kierunkiem przyszłej branży produkcyjnej, a roboty będą współpracować z pracownikami w celu lepszego wykonywania zadań produkcyjnych.
Ponadto model Industry 4.0 stanie się głównym nurtem przyszłej produkcji, która obejmuje sztuczną inteligencję, Internet rzeczy, rzeczywistość wirtualną, roboty i inne technologie. Jako ważna część Przemysłu 4.0, roboty mobilne rozwijają się w kierunku dużej szybkości, wysokiej precyzji, większej otwartości, elastyczności i inteligencji, a w przyszłości będą lepiej zintegrowane z inteligentnymi systemami produkcyjnymi.