Firma ABB Robotics poinformowała dziś, że poszerza swoją ofertę dużych robotów, wprowadziła kompaktowego robota mobilnego i ogłosiła nowe możliwości na potrzeby „ery autonomicznej i wszechstronnej robotyki”. Firma-z Zurychu stwierdziła, że te nowe roboty, a także szersza oferta robotów nowej-generacji wprowadzonych na rynek od 2022 r. to „najbardziej wszechstronna oferta robotów przemysłowych i ich wariantów na rynku”.
ABB twierdzi, że oferta 11 rodzin robotów, obejmująca 60 wariantów, zapewnia klientom elastyczność, wydajność i korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju.
„Wprowadzenie na rynek naszych nowych robotów potwierdza naszą wizję, zgodnie z którą „wszechstronność” będzie czynnikiem definiującym robotykę w roku 2025” – stwierdził Marc Segura, prezes Dywizji Robotyki ABB.
„Ta-wiodąca na rynku oferta robotów przemysłowych i ich wariantów, w połączeniu z naszym kompleksowym portfolio platform mechatronicznych, cobotów i robotów AMR, gwarantuje, że jesteśmy idealnie przygotowani do wspierania naszych klientów wkraczających w nowy świat zwiększonej produktywności i elastyczności” – powiedział. „Nasze rozwiązania w zakresie automatyzacji mogą pomóc firmom stawić czoła wyzwaniom, takim jak niedobory siły roboczej, jednocześnie wspierając zrównoważone operacje”.
ABB Robotics & Discrete Automation jest wiodącym dostawcą robotów przemysłowych, autonomicznych robotów mobilnych (AMR) i automatyzacji maszyn. W kwietniu Grupa ABB ogłosiła plany wydzielenia dywizji, która zatrudnia około 11 000 osób w ponad 100 lokalizacjach w 53 krajach, w tym w swojej północnoamerykańskiej siedzibie w Auburn Hills w stanie Michigan.
Modele półek IRB zaprojektowane z myślą o gęstości produkcji
Obydwa modele IRB 6730S i IRB 6750S to ramiona robotyczne-montowane na półce, zaprojektowane z myślą o obsłudze zwiększonego zagęszczenia robotów na linii produkcyjnej, twierdzi firma ABB Robotics. Systemy te, zdolne do przenoszenia ładunków o masie do 350 kg (771,6 funta), można instalować na wysokości lub na drugim piętrze.
Według firmy nowe modele mogą współpracować z robotami-montowanymi na podłodze, aby zmaksymalizować produktywność. Roboty zapewniają również pełny ruch w pionie i poziomie, zwiększając zasięg w dół, co pozwala zoptymalizować przestrzeń do odlewania ciśnieniowego, formowania wtryskowego i zgrzewania punktowego. Przeznaczone są do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym, odlewniczym, budowlanym i ogólnoprodukcyjnym.
„Nowy IRB 6760, członek najnowszej generacji robotów-do obsługi pras ABB, to jak dotąd rozwiązanie o najwyższej wydajności dla linii pras średniej-wielkości” – stwierdziła ABB. „W połączeniu z wysięgnikiem firmy ABB do-włókien węglowych, może to zwiększyć wydajność produkcji do wiodącej-na rynku szybkości do 15 uderzeń na minutę lub 900 części na godzinę. Robot-do obsługi prasy IRB 6760 jest zalecany dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego i ogólnego przemysłu wytwórczego”.
Wszystkie trzy nowe roboty są zasilane przez OmniCore, zaawansowane sterowniki ABB do automatyzacji. Firma stwierdziła, że może zapewnić zmniejszenie zużycia energii o 20% i-wiodącą w swojej klasie wydajność, porównując IRB 6750S z IRB 6650S-200/3.0 działającym na IRC5.
Ponadto IRB 6750S z kontrolerem OmniCore może zapewnić dokładność ścieżki do 0,9 mm (0,03 cala), twierdzi ABB.
Firma stwierdziła, że jej roboty-nowej generacji mogą ze sobą współpracować w celu dalszej optymalizacji wydajności zakładu. Na przykład 10 robotów IRB 6730S lub IRB 6750S-montowanych na półkach może współpracować z ośmioma robotami-montowanymi na podłodze IRB 6710 ~ IRB 6740, aby zwiększyć liczbę zgrzein punktowych na karoserii samochodu z 70 do 80 połączeń w zaledwie 15 sekund w porównaniu z ich poprzednikami.
ABB zapewniła również, że modułowa konstrukcja całej gamy produktów może pomóc w obniżeniu całkowitego kosztu posiadania (TCO) dzięki wspólnym częściom zamiennym i narzędziom serwisowym.
ABB Robotics wprowadza na rynek kompaktowy AMR do ciężkich ładunków
Firma ABB wprowadziła dziś na rynek także platformę Flexley Mover P603, pojazd AMR, który może obsługiwać ładunki o masie do 1500 kg (3306,9 funta). Zaprojektowany z myślą o zwiększeniu wydajności intralogistyki, P603 łączy w sobie kompaktową konstrukcję z nawigacją vSLAM (wizualną jednoczesną lokalizację i mapowanie) opartą na sztucznej inteligencji, twierdzi ABB.
„Nasze autonomiczne roboty mobilne łączą wizję 3D z autonomicznym planowaniem ścieżki, aby zapewnić naszym klientom niespotykaną dotąd ofertę: roboty, które widzą, wyczuwają i myślą” – powiedziała Segura. „Nasz skok technologiczny wnosi do intralogistyki nowy poziom inteligencji, możliwości adaptacji i łatwości obsługi. Producentom, producentom samochodów i dostawcom usług logistycznych umożliwia bezpieczniejsze i inteligentniejsze przepływy pracy przy minimalnej złożoności, umożliwiając transformację przynoszącą natychmiastowe skutki”.
System zawieszenia modelu P603 minimalizuje wymagania dotyczące podłogi i umożliwia jego zastosowanie w obiektach o gładkiej i nieidealnej podłodze. ABB twierdzi, że jego robot osiąga prędkość maksymalną 2 m/s (4,4 mil/h) i może działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co czyni go o 10% szybszym niż przeciętne roboty AMR- oparte na technologii SLAM.
ABB stwierdziła, że P603 jest inteligentniejszy, szybszy i bezpieczniejszy i spełnia normy ISO 3691-4 i ANSI 56.5. AMR charakteryzuje się również dokładnością pozycjonowania ±5 mm (0,1 cala) i nie wymaga reflektorów ani zmian w infrastrukturze. Jego różnicowy dwukierunkowy układ napędowy umożliwia płynne poruszanie się w ciasnych fabrykach i magazynach, a funkcje wykrywania ładunku optymalizują stabilność i bezpieczeństwo podczas transportu.
Zwinność i kompaktowa konstrukcja P603 sprawia, że nadaje się on do zastosowań obejmujących koniec linii, przesyłanie towarów do robota, zasilanie linii, połączenia-między procesami i tworzenie zestawów, twierdzi ABB. Robot obsługuje szeroką gamę typów i wymiarów ładunków, w tym otwarte i zamknięte palety, kontenery, regały i wózki, za pomocą elastycznych „modułów górnych”.
P603 współpracuje z AMR Studio, Fleet Managerem
Nowy AMR współpracuje również z najnowszą wersją oprogramowania AMR Studio, umożliwiając szybką konfigurację i dostosowywanie. Integratorzy systemów i użytkownicy końcowi mogą tworzyć i modyfikować aplikacje za pomocą narzędzi przeciągania-i-upuszczania. Dzięki takim funkcjom, jak intuicyjne programowanie misji bez-kodowania, AMR Studio może skrócić czas uruchamiania nawet o 20%, twierdzi ABB.
Firma zintegrowała także oprogramowanie Fleet Manager, umożliwiające użytkownikom koordynację wielu zadań AMR w czasie rzeczywistym w dużych i dynamicznych środowiskach produkcyjnych. ABB będzie w dalszym ciągu skupiać się na łączeniu swojego precyzyjnego sprzętu ze sztuczną inteligencją i oprogramowaniem w celu uzyskania większej autonomii i wszechstronności.
ABB Robotics wkracza w erę „autonomicznej, wszechstronnej robotyki”
ABB stwierdziła, że P603 AMR wpisuje się w „nową erę autonomicznej, wszechstronnej robotyki”.
„Jesteśmy w punkcie zwrotnym dla sztucznej inteligencji i robotyki przemysłowej” – oświadczył Segura. „W ciągu ostatniej dekady zapewniliśmy robotom oczy dzięki wizji 3D opartej na sztucznej inteligencji, ręce dzięki zaawansowanemu-wyczuwaniu siły i precyzyjnej zręczności oraz mobilności dzięki autonomicznej nawigacji, ale teraz nadszedł czas, aby połączyć te możliwości i posunąć się dalej”.
„Nazywamy to autonomiczną, wszechstronną robotyką - nową erą prawdziwej wszechstronności i niezależności, w której roboty mobilne mogą płynnie przełączać się między zadaniami w czasie rzeczywistym i bez wysiłku czy interwencji człowieka. Dzięki kwantowemu postępowi w dziedzinie generatywnej sztucznej inteligencji wprowadzamy innowacje poza ustalony świat procedur operacyjnych i kodowania do świata, w którym roboty mobilne mogą samodzielnie planować i wykonywać różnorodne zadania”.
ABB twierdzi, że jej wizja opiera się na sześciu podstawowych możliwościach, łączących atrybuty, w tym zaawansowaną wizję sztucznej inteligencji, precyzję, szybkość, zręczność i mobilność, w celu zwiększenia-rzeczywistej produktywności i elastyczności.
Interakcja człowieka-z robotem:Od programowania po instruowanie, w tym-programowanie bez kodu, prowadzenie-i przemawianie-poprzez nauczanie i szkolenia
Odczuwanie i percepcja: Wzmocnienie robotów za pomocą czujników wzroku, siły i innych; łącząc je i wykorzystując sztuczną inteligencję do zrozumienia otaczającego środowiska
Rozumowanie autonomiczne:Na poziomie robota lub floty planowanie i ponowne-planowanie sekwencji zadań z centralnego dowództwa lub niezależnie od zmian otoczenia
Kontrola ruchu i bezpieczeństwo:Najnowsze rozwiązania w zakresie automatycznego,-bezkolizyjnego planowania trasy przy wysokim poziomie bezpieczeństwa i wydajności
Lokalizacja, mapowanie i nawigacja:Wizualny SLAM umożliwiający dokładność, solidność i nawigację semantyczną
Zręczność:Poleganie na czujnikach i podstawowym modelu-od końca do-końca (E2E) - modelach języka wizji (VLA) i innych technikach, dając robotom nowe możliwości manipulacji